氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法有哪些

     由于氧化鋯陶瓷具有高電性能、高耐磨性、高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高熱膨脹系數(shù)、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此被大家廣泛應(yīng)用在功能陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。氧化鋯陶瓷氣孔率、脆性檢測(cè)是陶瓷性能的最主要的指標(biāo)，關(guān)于氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的熔煉細(xì)節(jié)講解

     氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的熔煉并不是一道簡(jiǎn)單的工藝，包括了非常復(fù)雜的步驟也包含了非常多的繁雜程序，必須要嚴(yán)格的技術(shù)把控，稍微不注意就會(huì)造成導(dǎo)致氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件質(zhì)量無(wú)法達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致浪費(fèi)生產(chǎn)成本。所以一定嚴(yán)格要求，保證保量，

氧化鋁陶瓷的改變密度的因素有哪些

     新型材料行業(yè)是我們國(guó)家現(xiàn)在不斷努力快速發(fā)展的一個(gè)行業(yè)，在陶瓷這個(gè)行業(yè)中發(fā)展越來(lái)越快。生產(chǎn)陶瓷帶動(dòng)了很多企業(yè)的規(guī)模變得越來(lái)越大了。氧化鋁陶瓷作為其中之一，制成技術(shù)越來(lái)越成熟，但是氧化鋁陶瓷會(huì)受哪些因素而改變精度呢

氧化鋯陶瓷加工過(guò)程會(huì)遇到哪些問(wèn)題

      氧化鋯陶瓷是通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成的一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有耐磨損、耐高溫、抗熱沖擊、耐腐化侵蝕等優(yōu)點(diǎn)。隨著陶瓷增韌強(qiáng)化技術(shù)的進(jìn)步、機(jī)械加工方法的開(kāi)發(fā)，使得它的應(yīng)用范圍非常廣泛，但是也會(huì)在加工過(guò)程中遇到些

氧化鋯陶瓷環(huán)難加工原因與解決辦法

      在陶瓷工業(yè)之中，陶瓷平面拋光工藝中有一種是氧化鋯陶瓷環(huán)鏡面拋光，氧化鋯材質(zhì)是主要的成分。白色一般作為純凈的氧化鋯，呈現(xiàn)灰色或者白色的是含有雜質(zhì)的氧化鋯。其中氧化鋯陶瓷環(huán)是它的一個(gè)特點(diǎn)，在加工過(guò)程中總

氧化鋯陶瓷常用焊接方法有哪些

     氧化鋯陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3兩者之間,是一種高復(fù)合型新型材料產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。其具備著自潤(rùn)滑性，能夠解決介質(zhì)所造成的污染以及添加不便；高韌性、耐高溫、無(wú)靜電、、絕緣性好、耐腐蝕性強(qiáng)等

氧化鋯陶瓷加工工藝要求

     氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質(zhì)量的氧化鋯粉體，并且氧化鋯陶瓷憑借它的硬度大以及熔沸點(diǎn)高等的優(yōu)良特性被廣泛應(yīng)用著，讓氧化鋯陶瓷加工行業(yè)中也是進(jìn)入了發(fā)展黃金期，讓更多人認(rèn)識(shí)到了氧化鋯陶瓷。氧化鋯陶瓷加工工藝要求有哪些呢

CMC-SiC碳化硅陶瓷基復(fù)合材料激光刻蝕技術(shù)

近年來(lái)，世界各國(guó)航空航天事業(yè)不斷發(fā)展，航空航天制造領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊蟛粩嗵嵘?。新型高性能材料和先進(jìn)復(fù)合材料因具有多功能性、結(jié)構(gòu)整體性及可設(shè)計(jì)性等眾多優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越受到各國(guó)研究人員的重視。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作溫度的不斷提升，目前常用的合金材料的性能參數(shù)已接近實(shí)際工

氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種

     雖然氮化硅具有良好的性能，但是脆弱是陶瓷材料的致命缺點(diǎn)，使它在應(yīng)用過(guò)程中得不到的可靠性得不到保障，因此必須要改善氮化硅陶瓷的韌性，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌化，提高氮化硅陶瓷的可靠性一個(gè)研究的重要方向，那么氮化硅陶瓷的增韌方法有

氧化鋁陶瓷燒結(jié)方式有哪些

     氧化鋁是一種非常耐磨的材料，用于加工各種需要經(jīng)受各種磨的工件是再合適的。氧化鋁陶瓷的性能依賴于高質(zhì)量的氧化鋁粉體，氧化鋁陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能。那么氧化鋁陶瓷制作燒成技術(shù)，你知道嗎？

氧化鋯陶瓷高端燒結(jié)方法有哪些

      氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能，而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛。一般情況下，有許多關(guān)于氧化鋯陶瓷燒結(jié)的方法，一般氧化鋯陶瓷常用的燒結(jié)方法的大家都知道，那么關(guān)于氧化鋯陶瓷高

如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

     氧化鋁陶瓷棒在工業(yè)設(shè)備中有至關(guān)重要的地位，加工后的氧化鋁陶瓷棒提高了工業(yè)設(shè)備的性能，可以使工業(yè)設(shè)備的使用效果更佳，使其更加出眾。氧化鋁陶瓷棒形成了一種耐磨產(chǎn)品，可以抗變形、抗損壞，那么如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升

     氧化鋁被稱之為最廉價(jià)的材料之一，氧化鋁陶瓷在加工之后能夠有超級(jí)高的氧化物熔點(diǎn)，其材料資源非常豐富。氧化鋁有兩種存在方式：礬土和自然剛玉，氧化鋁陶瓷在加工之后會(huì)獲得較多的特別性能，有利于制造其它的合成材料。氧化鋁

氧化鋁陶瓷棒擠壓成型方法有哪些

     氧化鋁陶瓷的基本制作工藝可以分為：粉體的制備、成型方法、燒成技術(shù)、精加工與封裝工序四個(gè)方面。成型方法的擠壓成型：把陶瓷漿料放置在擠壓機(jī)中，然后對(duì)它們施加了一定范圍的壓力之后獲得成型的胚體稱為成型方法的擠壓成型。

不同的陶瓷成型工藝如何選擇粘結(jié)劑

陶瓷成型是陶瓷工藝中必不可少的一環(huán)，它能幫助特種陶瓷在燒結(jié)前得到內(nèi)部均勻和密度高的陶瓷坯體?？梢哉f(shuō)，成型工藝在很大程度上決定了坯體的均勻性和制備復(fù)雜形狀部件的能力，并直接影響到材料的可靠性和最終陶瓷部件的成本。 針對(duì)不同用途的特種陶瓷，廠商往往會(huì)采用不同的成

一文了解陶瓷注射成型工藝

陶瓷注射成型（簡(jiǎn)稱CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種制備陶瓷零部件的新工藝。目前，陶瓷注射成型工藝發(fā)展迅速、用途廣泛，制備的各種產(chǎn)品已用于航空航天工業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。 注射成型典型產(chǎn)品和應(yīng)用領(lǐng)域 其基本

能否通過(guò)增強(qiáng)陶瓷韌性來(lái)提升固態(tài)鋰電池耐久性

由于科學(xué)界認(rèn)為鋰離子電池已經(jīng)到達(dá)極限，因此能量密度更大的固態(tài)鋰電池被認(rèn)為是電池屆的下一任老大。但在現(xiàn)有的技術(shù)下，固態(tài)電池的使用壽命似乎還無(wú)法與鋰離子電池比肩，因此久久未能進(jìn)入普及階段。 但就在不久前，布朗大學(xué)的一個(gè)研究小組發(fā)現(xiàn)了一種方法可能有助于將固態(tài)電池推

氧化鋁陶瓷的性能和成型工藝類型

      常見(jiàn)的氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料，用于厚膜集成電路。它具有良好的傳導(dǎo)性、耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度高，是用途非常廣泛的一種陶瓷，氧化鋯陶瓷材料正逐漸被廣泛應(yīng)用于微機(jī)械領(lǐng)域。氧化鋁陶瓷的性能和

氧化鋯陶瓷為什么要選擇埋燒

  燒結(jié)的工藝是我們生產(chǎn)制作氧化鋯陶瓷的非常重要的一步，可以說(shuō)著一步直接關(guān)系到氧化鋯陶瓷的品質(zhì)到底如何，氧化鋯陶瓷產(chǎn)品會(huì)根據(jù)產(chǎn)品自身的特性而選擇不同的燒結(jié)工藝，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的成型必須經(jīng)過(guò)燒結(jié)這個(gè)步驟，而氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件燒結(jié)的工藝有多種，如我們熟悉

氧化鋯陶瓷粉體制備的方法

     氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質(zhì)量的氧化鋯粉體，氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能，而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛，應(yīng)用在刀具、模具、電子元器件、陶瓷軸承以及生物醫(yī)學(xué)材料等。那么氧化鋯陶瓷粉體

氧化鋯陶瓷如何增加韌性

    氧化鋯陶瓷最致命的缺點(diǎn)是脆性，所以導(dǎo)致了氧化鋯陶瓷工件可靠性低，并且也影響到了應(yīng)用范圍。所以我們需要改變氧化鋯陶瓷斷裂韌性，提高它的可靠性與使用壽命，才能夠讓氧化鋯陶瓷變成廣泛應(yīng)用新型材料。鈞杰陶藝產(chǎn)品種類多、質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格